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        進口剪刃的補焊回用

        2018-11-21 12:59  瀏覽次數:
        進口剪刃材質為6CrW2Si使用中剪刃崩落現象較多,一般崩落缺口呈菱角狀。刃口剝落長度在50一200mm之間,缺口寬約10一30mm左右。也有的順固定孔斷開。
        此剪刃進口價格昂貴,國內配套困難,一度曾因缺乏剪刃,給生產造成困
        崩壞剪刃能不能修復?對此,我們做了反復研究,試驗。終于試驗成功,用補焊的方法解決了問題。三年來,使用效果很好?,F將補焊方法介紹如下
        、焊前準備
        1) 將剪刃崩掉處用砂輪打磨光滑,銳棱倒鈍,崩落邊沿磨成圓弧過渡。如是剪刃斷開,可將斷口磨成U形口坡。
        2) 剪刃補焊處,用汽油刷洗,去掉油垢,并用鋼絲刷去掉其他污垢。
        3) 按下圖將剪刃墊平,固定在帶T 型槽的平臺上。利用剛性控制刀片變形。

        4〉將結506,3 · 2和堆322或PK一 DC一58 3.2電焊條,在250 ℃、350 ℃ 烘干箱內焙烘2小時,斷電后,隨用隨拿。
        5) 選用氧乙炔中號焊炬,中性火焰在崩落補焊處緩緩加溫到200 ℃、300 ℃。
        6) 選用空載電壓大于75v的交流焊機或直流機(反接)。
        7) 隨用工具:手錘,捻子,鋼絲刷,毛刷,扁鏟。
        、焊接過程:
        1) 首先用結506焊條,打底焊過渡層,電流控制在90A、120A。
        2) 運條方法#采用短弧,窄焊道,直線運動方法,焊條不要橫向擺動,焊道長度,每段不超過40mm。
        3) 每焊完一段,要用手錘輕打焊道,熔池部分可用捻子錘擊,以加強焊縫致密性能和擴散焊接應力。
        4) 第二道焊縫,緊壓第一道焊縫的,按同樣焊法續焊。以后每道焊縫的焊法,以此類推。注意苤
        過渡層焊縫不要焊到刃口邊沿,以免影響刃口硬度。
        5) 焊完過渡層后,要將熔渣、藥皮清理干凈,并檢查處理焊縫缺陷。
        6) 用PK—DC—58,或堆322焊條。在過渡層上用焊過渡層同樣規范、同樣方法繼續堆焊。但焊接層次要從低處逐層往上疊焊。
        注意焊道層間要清凈熔渣和藥皮。
        7) 堆焊層要高出缺陷處2一3mm。
        留有足夠的加工磨量。
        8) 焊縫區域溫度要保持200 ℃一300 ℃之間。
        9) 收弧位置不限,但不要在刃口邊沿收弧。
        、焊后處理
        1 )用氧乙炔中性火焰,在堆焊處 100mm范圍內均勻烘烤,使焊縫在200 ℃ 一350 ℃以內均勻受熱(加速焊縫中氫的擴散,改善焊縫組織), 再用石棉粉或干石灰粉,將焊縫四周嚴密復蓋,復蓋層不小于100mm,保溫緩冷。
        2) 待被焊件冷卻后,從平臺上取下,測量其變形彎曲度。
        3) 根據變形大小,采取以下兩種矯正方法:
        .全長彎曲不大于10mm者,在剪刃凹陷的反面,以點加熱法矯形。
        @全長彎曲大于10mm時,可在凹陷相對的一側,兩面以三角形加熱矯形,如
        圖恚
        注意t要兩面均勻加溫。
         
        以上加熱溫度要嚴格控制在500 ℃
        600 ℃之間,以免刃口退火(一般矯形后,硬度略有下降,但能使用)。
        4)補焊好的剪刃,有條件者可用磨床將刃口磨好,無磨床刊,可用手砂輪磨去多余焊肉,再用油行打磨光滑,將刃口磨好,效果無異。
        四、注意事項:
        1 ·補焊后,如遇整塊焊縫脫落時,是因材質硬度引起的,可在補焊層上反復加焊過渡層次。
        這樣堆焊層不再脫落,硬度(RC)約
        、56。,略減可以使用。
        2 ·固緊剪刃的壓板,在補焊兩端用兩塊,以加大剛性,控制變形。
        3 ·焊接斷開剪刃時,要反復翻轉,交進行,切忌一側堆焊過高,造成變形,調平困難(每次翻轉都要把牢)。
        4 ·如剪刃兩側都有較大崩落,補焊時也要反復翻轉交替進行,這樣可以避免剪刃扭曲變形。
        馬鞍山銳云機械著www.xgnfw.com

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